Выбор и самостоятельное изготовление торцовки по дереву
Специальный ручной торцовочный инструмент (пила) широко применяется при обработке небольших по размеру древесных заготовок, когда требуется их распил под прямым или иным заданным углом.
Торцовка по дереву – общее название станков и приспособлений, предназначенных для этих целей и имеющих соответствующее устройство. Торцовка может применяться как при изготовлении оконных и дверных проёмов, так и при укладке напольных покрытий. Кроме того, инструмент нередко используется и при подгонке различных элементов древесных строительных конструкций (кровли, в частности).
Назначение и характеристики
Для того чтобы правильно выбрать подходящую модель торцовки по дереву, в первую очередь необходимо разобраться с тем, как она функционирует, а также какие разновидности инструмента используются в строительстве.
Начнём знакомство с предназначения этих устройств, применяемых для распила и торцевания самого различного материала, а именно:
- строительного ламината;
- заготовок из алюминия;
- пластиковых изделий.
Ещё одна область, где обычно выбирается торцовка, – это мастерские по производству мебели, в которых большинство сборных элементов нуждается в выравнивании и подпилке кромок.
К числу основных характеристик торцовочного станка следует отнести такие технические параметры, как скорость вращения режущей насадки, общая масса инструмента и заявленная точность резки. Нередко при выборе этого устройства пользователи обращают внимание на потребляемую от сети мощность.
Устройство и принцип работы
При рассмотрении конструктивных особенностей торцовки по дереву нужно отметить, что профессиональный инструмент состоит из следующих основных частей:
- основание механизма;
- пильный (рабочий) диск;
- двигатель с приводом и редуктором;
- рукоятка с размещённой на ней пусковой кнопкой.
Основное нагрузочное усилие в этом механизме приходится на полотно диска, который изготавливается из особо прочных материалов.
Обратите внимание! При работе любую торцовку всегда надо помещать на прочное устойчивое основание, при этом ручной инструмент можно переносить.
С точки зрения конструктивного устройства особое внимание при выборе торцовки по дереву уделяется двигателю, который может иметь несколько исполнений.
Так, в ряде случаев в дисковых агрегатах устанавливается асинхронный движок, а иногда предпочтение отдаётся коллекторным приводам. В первом случае торцеватель работает совершенно бесшумно, при этом срок его службы заметно повышается.
Положительной стороной коллекторных двигателей является их неприхотливость в части обслуживания и возможного ремонта. Этот основной узел режущего механизма размещается обычно справа от диска, что обеспечивает удобство работы со всем устройством.
В основе функционирования торцовки по дереву заложен принцип передачи вращательного импульса с вала двигателя через редуктор на режущий инструмент (подобно другим механизмам, работающим по приводной схеме). В зависимости от условий торцевания и обрабатываемого материала можно выбирать определённую скорость вращения и мощность привода.
Виды торцовочных пил
Пытаться сравнивать те или иные модели торцовочных пил по древесине можно лишь после ознакомления с их различиями по способу обработки. Согласно этому принципу торцовки подразделяются на следующие типы:
- торцовочная пила с протяжкой по дереву;
- обычные торцовочные пилы (без протяжки);
- комбинированные режущие инструменты.
Особенность первой разновидности этих устройств – наличие дополнительного механизма, с помощью которого удаётся перемещать диск пилы по горизонтали непосредственно в процессе работы.
Обратите внимание! Простые торцовочные агрегаты обычно не имеют этой дополнительной функции.
Комбинированная торцовочная пила по дереву совмещает в себе сразу две функции: наряду с торцовкой она может быть использована в качестве распиловочного станка.
В торцовках с протяжкой диск, как правило, устанавливается на двух параллельно размещённых рейках. Благодаря такому устройству он имеет возможность перемещаться в определённых границах, что позволяет произвольно задавать ширину древесного реза.
При изучении применяемой в пиле редукторной передачи необходимо обратить внимание на то, что она может быть ременной или зубчатой. Какому из этих двух механизмов отдать предпочтение – очень сложный вопрос, объясняемый особенностями каждого из них. Так, зубчатая передача практически исключает вероятность проскальзывания привода при обработке дерева (частая ситуация при работе на предельной нагрузке).
В отличие от неё ременная передача при больших нагрузках допускает небольшое проскальзывание, но зато работает она практически бесшумно. Кроме того, при её использовании совсем не наблюдается вибраций диска, что способствует продлению срока его службы.
Основные критерии выбора
Существуют определённые критерии, ориентируясь на которые можно выбирать инструменты для торцовочных работ.
Во-первых, перед покупкой следует заранее определиться с тем, насколько часто будет использоваться торцовка. От этого будет зависеть минимальный функциональный набор, который должен иметься у вполне конкретной модели.
В тех случаях, когда в условиях дома ею предполагается пользоваться редко, свой выбор можно остановить на устройстве с минимальным набором функций. И, напротив, когда планируется часто пользоваться этим механизмом, лучше покупать профессиональную модель с большим набором опций.
Во-вторых, приобретаемое устройство обязательно должно быть безопасным. Так, наличие у циркулярки защитного кожуха, закрывающего диск во время торцевой резки, обеспечит безопасные условия работы.
Следует оценить общую массу торцовки по дереву и ее габариты. В случае, когда эти показатели слишком велики, пользователю будет сложно работать с таким инструментом.
Диски для торцовочной пилы
При выборе подходящего для домашних условий торцовочного механизма особое внимание необходимо обратить на размеры пильного диска, диаметр которого не должен быть менее 20 см. Также не следует забывать о таких важных характеристиках приобретаемого устройства, как ширина и глубина пильного реза.
Важно! Именно от этих показателей будет зависеть тип материала, который может применяться при резке торцовкой.
Не следует забывать о том, что хорошим с точки зрения оптимальных условий работы считается большой размер диска, используя который можно будет эксплуатировать его довольно долго и эффективно.
Ориентируясь на все эти показатели, удаётся выбирать требуемую модель режущего инструмента, уровень производительности которого будет соответствовать предъявляемым к нему требованиям.
Выбор по марке производителя
Для того чтобы грамотно выбирать подходящую для работы модель торцовки, также можно ориентироваться на производителей, которым следует отдать предпочтение.
Изучение потребительского спроса показало, что самыми надёжными и эффективными считаются такие известные марки, как Makita, Bosch, Metabo, Hitachi, а также российский «Корвет».
Большинство из перечисленных рейтинговых инструментов имеют специальную станину округлой формы, позволяющую выставлять требуемый угол реза. Наиболее надёжными считаются образцы торцовочных пил, у которых станина изготовлена на основе алюминия или сплава магния (как у изделий Bosch). При этом общая масса этого инструмента не превышает 15 кг.
Модели торцовок по дереву марки «Макита» отличаются наличием на основании специальных штанг, которые могут раскладываться в виде удобной подставки. Такой образец пил принято использовать в домашних условиях. При необходимости обработки габаритных деталей для этой модели потребуется дополнительная опора.
В отличие от других моделей торцовочная пила Metabo, в частности, оснащается специальным механизмом, обеспечивающим возможность изменения наклона пильного диска. Благодаря этой возможности указанные торцовки широко востребованы в личных хозяйствах и чаще всего классифицируются как дисковые пилы.
Изготовление режущего инструмента своими руками
В качестве одного из вариантов самостоятельного изготовления режущего инструмента может быть рассмотрен случай, когда используется угловая шлифовальная машинка (болгарка), уже отработавшая положенный ей срок. За основу рабочих параметров механизма могут быть взяты характеристики торцовки с протяжкой, рассчитанной на следующие параметры.
Обороты двигателя – порядка 4500, а длина формируемого пропила – 300-350 мм (второй показатель значительно выше, чем у фирменных моделей среднего класса).
Обратите внимание! При грамотной переделке болгарки она при необходимости может сниматься с основания и применяться по своему прямому назначению.
Подвижная часть будущего самодельного устройства делается на основе старого автомобильного колеса со шкворнем, на наружной стороне которого на корпусе подшипников приваривается ушко для фиксации основания с болгаркой. Последнее закрепляется на корпусе посредством винтов типоразмера М6.
Для предохранения от попадания стружки в лицо пользователя получившаяся конструкция сверху закрывается защитным коробом. Механизм протяжки изготавливается из старых амортизаторов от грузового автомобиля. Сначала из них выливается масло, а затем в корпусах просверливаются вентиляционные отверстия (позже они закрываются специальной сеткой, защищающей механизм от пыли и стружки).
Во избежание резкого рывка, хорошо ощущаемого при включении болгарки, изготавливаемый инструмент оснащается специальным модулем, снижающим обороты во время пуска.
В заключительной части обзора ещё раз надо напомнить о безопасности работы с торцовкой по дереву, которая относится к высокооборотным механизмам с режущим диском. Всё это вынуждает принимать при обращении с ней специальные меры защиты, заключающиеся в использовании очков и толстых холщовых рукавиц.
Поделиcь с друзьями!